當數控車床發生反方向偏差大、精度等級不穩定、過象限發生刀紋(wén)時,最先(xiān)要檢驗絲杠係統軟件是否有(yǒu)空隙。檢驗的方式 有:用百分表相互(hù)配合軸承鋼球放到絲杠的一端核(hé)心孔中,精確測量絲杠的徑向(xiàng)竄動(dòng),另一塊百分表精確測量操作台挪動。正反麵(miàn)旋轉絲杠(gàng),觀查二塊百分表上體現的標值,依(yī)據標值差異的變動確定常見故障位置。
如精確測量絲(sī)杠的百分表在絲杠正反麵向(xiàng)旋轉時表針(zhēn)沒有晃動,梯形絲杆提升速度表(biǎo)明絲杠沒有竄動。如百分表表針(zhēn)晃動,表明絲杠有(yǒu)竄動(dòng)狀況(kuàng)。該百分表(biǎo)大與小精確測量值之差便是絲杠的徑向竄動的間距。這(zhè)時,大家就需(xū)要查驗支撐點軸承的背帽是不是卡緊、支撐點軸承是不是已磨損失效、預加負載軸(zhóu)承墊圈是(shì)不是適合。假如軸承沒(méi)有問(wèn)題,隻需再次配做預加負載墊(diàn)圈就可以了。假如軸承毀壞,必須把軸承拆換掉,再次配做預加負載墊(diàn)圈,再把背帽背緊。絲杠徑向竄動尺寸關鍵取決於支撐點軸承預加負(fù)載墊圈的精密度。梯形(xíng)絲杆螺牙表示(shì)絲杠安裝精密度理想化的情況是沒有正(zhèng)反麵空隙,支撐點軸承(chéng)還需要有0.02mm前(qián)後的(de)間隙配合。根據檢驗,假(jiǎ)如梯形(xíng)絲杆承受重載確定常見故障並不是因為(wéi)絲杠竄動(dòng)造成(chéng)的。那就需要考慮到是不是(shì)絲杠螺帽副中(zhōng)間形成了空隙,這樣的事情的檢驗(yàn)方式基本上與檢(jiǎn)驗絲杠竄動同樣。用(yòng)百(bǎi)分表精確測量與螺帽相接(jiē)的工作台子上,正反麵向旋轉絲杠,檢驗出絲杠與螺帽中(zhōng)間的更高空隙,隨後開展調節(jiē)。
在2個螺絲的凸台上各自切出來齒數差為1的傳動(dòng)齒輪,2個傳動齒(chǐ)輪各自與兩邊相對應的內齒輪相齒合,內齒輪用螺絲擰緊在螺帽座上。
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