梯形絲杆螺杆

型             號：Tr6*3/2頭

同類其他型（xíng）號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭（tóu），6.35*6.85*4頭（tóu），6*8*6頭 等可（kě）定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽（xiù）鋼，螺母（mǔ）：銅/尼龍

網絡（luò）優化資料：

蝸輪蝸杆傳動在齒輪傳動中運用比較普遍（biàn）。齒輪齒條（tiáo）構成的（de）健（jiàn）身運動副常見於齒輪傳動組織中，在（zài）室內空間產生90°交疊（dié）角健身運動，是機械加工製造中的關鍵零（líng）部件。微型梯形絲杆的齒型（xíng）大，在鑽削（xuē）時較難掌握，因為鑽削容量大，在銑削易造成震動而（ér）造成鋼件形變，假如數控刀片、鑽削量的（de）挑（tiāo）選不科學則（zé）非常容易出現紮刀狀況。在（zài）生產（chǎn）加工雙頭渦杆時，因為頭數少，鑽削導（dǎo）程一般都並不大，數控刀片非常容（róng）易鑽削出恰當（dāng）的幾何圖形視角（jiǎo），也可（kě）以確保渦杆齒距的準確性。而（ér）在銑削雙頭渦杆時，因為頭數（shù）的提升，導程在同樣的變位係數下（xià）也會隨頭數（shù）增加，且梯形絲杆定位螺旋式升角A也在（zài）擴（kuò）大，在分頭生產加工時還會因數控刀片損壞和作業者的掌握情況導（dǎo）致齒距P的偏差增加。因此，以一件三頭渦杆的銑削加工工藝（yì）為（wéi）例，詳細介紹用數控車床銑削雙頭渦杆的數控刀片和選用小托板分頭的生產加工方式，以僅供（gòng）參考。

1銑削渦杆需要的主要參（cān）數及測算

圖1圖示（shì）為三頭渦杆，銑削時渦杆主要參數（shù）由變位（wèi）係數M、齒數乙（yǐ）、齒型角a、分度圓（yuán）直徑d、輪齒（chǐ）圓直徑da、導程角y等構成。

在具體銑削中還應測算出渦杆小路處的螺旋式升角，圖1中的（de）小路升角tanA（小）=ZxM/dn=3×5/32；tanA（中）=ZxM/d，=3x5/44。由此可見（jiàn），渦杆的小路螺旋式升角與中徑的螺（luó）旋式升角的尺寸是一致的，換句（jù）話說，同一渦杆在軸頸的不同之處上，直徑（jīng）越小，螺旋式（shì）升角越大。因而，在斷削數控（kòng）刀片的那（nà）時（shí）候，為確保數控（kòng）刀片的鑽削（xuē）後角必須一個自變（biàn）量後角。