螺(luó)杆加工中防止打滑要注意哪些難題?
螺杆加工中打滑的原因包括背壓高、氣缸後半部分過熱或低溫(wēn)、氣缸或(huò)螺釘損壞、螺釘進料段螺釘槽淺、倉庫設計不當、倉庫短缺或堵塞、樹(shù)脂濕冷、樹脂潤滑劑(jì)含量高(gāo)、材料粒度過細、樹脂或(huò)回收材料切割形狀差等。接下來,我們(men)將(jiāng)掌握螺釘加工中防止打滑應注意哪些問題?
1.工藝參(cān)數
在螺釘加工過程中,必須將材料加熱到臨界溫度,以產生臨(lín)界(jiè)熔化膜。然而,材料在桶中的停留時(shí)間通常太短,無法使聚合物達到(dào)這個溫(wēn)度。這(zhè)種情(qíng)況可能是(shì)由於設備規模(mó)小,多頭蝸杆計算桶和(hé)螺釘相應配置小,停留(liú)時間短,容易導致聚合物熔化(huà)或混合不足,導致螺釘打滑或失速。
2.設備
螺杆加工設(shè)備的工藝(yì)參數,螺杆和料筒的損壞很可能是重要環節,梯形絲杆中徑計算螺(luó)杆的設(shè)計參數特(tè)別是壓(yā)縮比對熔融均(jun1)勻性起(qǐ)到重要作(zuò)用,假如入料段(duàn)較(jiào)淺產量會降低,螺杆會因入料不足而(ér)打滑。
3.止回環
當螺釘(dìng)旋轉並熔化材料時,擋圈應位於前部(bù),並接觸固定的環座。如果止回環(huán)處於向(xiàng)後或向前和向後的狀態,則熔融聚合物通過止回環和環座之間(jiān)的間隙時會產生阻力。
4.材料
梯形絲杆加工顆粒材料形狀不良會降低螺杆加(jiā)工特性、產量波動、螺杆滑動、尼龍等吸水材料加工水也會導(dǎo)致螺杆(gǎn)加工滑動,材料幹燥不當會顯著降低桶材料粘度產生水蒸氣,使螺(luó)杆不(bú)能向前運輸材料,應在幹(gàn)燥材料倉庫底部(bù)使用濕度計測量顆(kē)粒濕度值,讀數與材料(liào)供應商推(tuī)薦的濕度含(hán)量進(jìn)行比較。
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