多頭絲杆刀具角度選取原則

數控刀片視角（jiǎo）選擇標準了提升蝸杄的生產加工品質，銑削（xuē）時要選用精車和鏜（táng）孔兩環節，釆用4把刀生（shēng）產加工，即梯形絲杆防灰渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑（xǐ）刀各一把1）渦杆粗銑刀（右旋），，按以下標準挑選蝸杄粗銑（xǐ）刀：①庠銑刀上下鑽削刃中間的（de）交角要超過齒型角，關鍵（jiàn）是梯形絲（sī）杆店鋪以便（biàn）操縱鏜（táng）孔容量，因銑削此蝸杄的齒型夾角40°，因此（cǐ）銑刀上下鑽削刃中間（jiān）的交角可（kě）挑選鑽削鑄鐵（tiě）件時（shí），應磨有10∞~15°的軸向前角（jiǎo）。③軸（zhóu）向後角應是6~8。④避給方位的後角3°~5°）+γ，身（shēn）背走刀方（fāng）位後角為（30~5°）-，由於此渦杆的導程（chéng）夾角14，因此走刀方位的後角可用17°

身背走刀（dāo）方位的後角可用了（le）有利（lì）於上下鑽削，並留出梯形絲杆垂直安裝精低（dī）於（yú）輪齒槽（cáo）寬（kuān）。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示按（àn）以下標準挑選輪齒槽（cáo）精銑刀：①銑刀的刀片（piàn）總寬與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷已車（chē）好的（de）表層，上下鑽削刃中間的交角要低於40°可用39上下3）上下兩邊刃各自精（jīng）銑刀（右（yòu）邊刃），如（rú）圖所（suǒ）示（shì）4圖示按以下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角（jiǎo）相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不（bú）參加鑽削（xuē），又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於（yú）齒型l的平行度好些，粗糙度值要小。②內了確保齒（chǐ）型角的恰當，一般軸向前角（jiǎo）取0~4③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（70=150~20°）