刀具模型的梯（tī）形（xíng）螺杆設計

傳統螺紋樣板

用於螺紋（wén）刀（dāo）具（jù）安裝時保證螺紋牙形角，使用時需借助機床或工件做規範。由於傳統的（de）螺紋沒（méi）有定位刀模型的設備，梯形螺紋刀不能在加工中心準確定位，完成精確（què）的刀。

滿足梯形絲（sī）杆生產設備樣（yàng）板數控對刀的基本條件

為了滿足數控車輛梯形螺紋刀（dāo）具的規定，有必要將樣品固定在數控車輛上，其位置坐標與工件坐標係（xì）之間存在相對位置關係，從而建（jiàn）立工件坐標係。

(1)對刀樣板的組成（chéng）與作用梯（tī）形螺紋對刀樣板如圖3所示，由三部分組成。第一部分是左（zuǒ）柱表（biǎo）麵（miàn），安裝在數控車床卡盤上，用（yòng）於軸向定位；第二部分是軸向定位的大（dà）台階短柱表麵；第三部分（fèn）是右（yòu）端的小柱表麵和連接的模型主體。

小圓柱表麵與右端模（mó）型外端直（zhí）徑相同。圓柱表麵適用於99%矯正，檢測模型徑向安裝位置是否正確。根據控製模型徑向位置的精度，確保牙齒的精度。同時，也（yě）可（kě）用於測量模型直徑，提高徑向刀的精度。

精密梯形（xíng）絲杆加工的主體由梯形（xíng）螺紋槽和矩形槽組（zǔ）成。槽對稱中（zhōng）心與模板右端表麵之間的距離為固定（dìng）值。以模板右端表麵和模板（bǎn）旋轉（zhuǎn）中心為坐標原點，可以建立模板（bǎn）坐標係。

(2)將（jiāng）梯形螺紋固（gù）定在數控車床卡盤上，建（jiàn）立（lì）樣板坐標係。樣板坐標係與加工梯形螺紋工（gōng）件的（de）工件坐標係保持（chí）相對位置關係。

梯形絲杆螺母螺杆和矩形槽固定在（zài）模板坐標係中，槽（cáo）中的每個點（diǎn）在模板坐標係中都有相應的坐標值。梯形（xíng）螺紋刀具通（tōng）過精確接觸（chù）刀具模板，可（kě）以獲得模板坐標（biāo）係（xì）中每個刀具位置點的精確值，從而建立刀具坐標係（xì）。對刀坐標（biāo）係依據移動到工件坐標係中，完成加工中心（xīn）的對刀。