數控車床加工多頭蝸（wō）杆（gǎn）常用指令

數控（kòng）車床加工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令（lìng）。在其中命令G32用作生產加工雙（shuāng）頭（tóu）外螺紋，程序編寫每日任務重，程序流程繁雜（zá）；而釆用命令G92，能夠 保持簡易外螺紋鑽（zuàn）削（xuē）循環係統，使程序（xù）流程編寫（xiě）大幅簡單化，但規定（dìng）鋼件胚（pēi）料事前務必曆經初加（jiā）工。命令G76，擺脫了命令G92的缺陷，能夠將鋼件從胚（pēi）料（liào）到製成品（pǐn）外螺紋一次性生產加工進行。且程序流程簡練，可節約程序高速梯形絲杆速度編寫（xiě）時間（jiān）

2.數控車床加工多頭梯形絲杆（gǎn）的工藝分（fèn）配高精密多頭螺紋的生產加工不可以像生產加工一般雙頭外螺紋一樣，運用數控銑床（chuáng）出示螺紋加工命令程序編寫一（yī）次生產（chǎn）加工成形，務必要曆經精（jīng）車和（hé）鏜孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯（tī）形絲杆（gǎn）要在（zài）精車和鏜孔2個加（jiā）工工藝（yì）全過（guò）程中間再加精準測量階段，依據表麵硬度精準測量值開展數控銑床的摩擦係數調節後再開展深（shēn）度加（jiā）工，那樣才可以確保多頭螺紋（wén）（或渦杆）的規格精密度和樣子精（jīng）密度。

3.案例運用解析雙頭梯形螺紋的生產加工方式常選用上下鑽削法，數控車床編程常選用匯（huì）編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。

針（zhēn）對多頭外螺紋，螺（luó）旋線（xiàn）生產加工進行後，第二條螺旋線的生產加工起（qǐ）止部（bù）位在Z方位偏位一個牙距梯形絲杆的圖片就（jiù）可以，但初加工兩根螺旋線的那時候（hòu）一定要（yào）在留出一定精進給量令其精準測（cè）量調節再開展深度加工。