梯形絲杆傳動的特點

1傳動係（xì）統（tǒng）穩定，震動、衝擊性（xìng）和噪音均（jun1）不大

2能以單極傳（chuán）動係統得到很大的減速比，結構緊湊

3蝸杄螺牙與蝸輪蝸（wō）杆齒麵間齒合磨擦耗（hào）損很大，因而傳動係統高效率要比傳（chuán）動（dòng）齒輪低（dī），且（qiě）非常容易造成發燙和出現溫度過髙狀況。蝸輪（lún）蝸杆也較非常容易損壞

4無效方式：蝸杆傳動的無效方式和傳動（dòng）齒輪（lún）相近，也是（shì）梯形絲杆規格書齒中式點心蝕、損壞、膠（jiāo）合板，及其傳動齒輪的彎折（shé）斷裂。在（zài）其中手動梯形絲杆更是以縫隙腐蝕和損壞容易產生，膠（jiāo）合板狀況也常出現。它是因為蝸杆傳動齒合高效率低，拖動速率很大，而（ér）當潤化欠佳時非常容易發燙等緣（yuán）故造成，蝸輪蝸杆傳動齒輪（lún）的彎折（shé）斷（duàn）裂也偶有（yǒu）一（yī）定的見，這通常（cháng）是因為梯形絲杆小徑軸頸損壞過大齒厚減薄過多或（huò）者安裝欠佳導致比較嚴重輪重引發

5因為蝸杆傳（chuán）動齒合磨擦很大，且（qiě）因為蝸輪蝸杆滾刀的（de）樣子規格不太可能做得和渦（wō）杆絕對同樣，被生產加工出的蝸輪蝸杆齒型無法和（hé）蝸杄齒精準共軛，必不可少借（jiè）助運（yùn）行跑（pǎo）合才日趨理（lǐ）想化（huà）；因而蝸輪副的組（zǔ）成必不可少（shǎo）具備優良的減磨和跑合特性及其抗膠（jiāo）合板特性。因此蝸輪蝸杆一般選用黃銅或生鐵做abs齒圈，並盡量與（yǔ）淬硬（yìng）並且經過黁削的鋼質渦（wō）杆般配。

也正是如（rú）此，蝸輪蝸杆傳（chuán）動齒輪的抗壓強度和強度比不上渦杆，且梯形絲杆的自鎖力渦杆螺牙成螺旋形，抗壓強度很（hěn）大，因而（ér）梯（tī）形絲杆有（yǒu）時轉不動齒輪是二者中的薄弱點。假如在設計（jì）方案裏能有效地挑選（xuǎn）齒型（xíng）和傳動係統主要參數，選用優良的潤化方（fāng）法和熱管散熱對策，采用抗磨損和抗（kàng）膠（jiāo）合板地潤滑脂，選裝適度的原材料組成及其提升生產加工和安裝精密度，則所述地無效狀況能夠 獲（huò）得改進和防止。