怎樣不許梯形絲杆在（zài）熱處理工藝以後發生變形的（de）狀況

    梯形 絲杆的特性是加（jiā）工精度高，變形規定嚴苛，因為生（shēng）產加工工（gōng）藝流程多（duō），熱（rè）處理工藝品質和變形很重要。生產製造中發（fā）覺，產品工件滲氮熱處理後彎折變形比較嚴重，校準艱難，熱處理工藝後生（shēng）產加工中亦發生很大（dà）變形，導致很（hěn）多商品維修和許多產品工件損毀（huǐ）。為（wéi）了更好地確保其（qí）組織的特性，梯形絲杆中徑又便捷客戶開展二次生產加工，一般隻對外（wài）螺紋一部分開展熱（rè）處理淬火（huǒ），其他部位仍可開展機械加工製造。

    梯形絲杆電機工作（zuò）中常（cháng）常承擔彎（wān）折、扭曲、疲憊（bèi）、衝擊性，與此（cǐ）同時在滾動與旋轉部位承擔磨（mó）擦功效。滾珠絲杆的毀（huǐ）壞方式主要是損壞和疲憊。為了更好地（dì）融入不一樣場所的不一樣主要用途，製造商一般可以給予類（lèi）型豐富多（duō）彩的規格型號供客戶（hù）采用，起組織的（de）規格型號由一組序號來表明，購買時能夠立即挑選序號。不一樣的製造商（shāng）其編（biān）號規則都各有（yǒu）差別，但大概相近（jìn），隻需認真閱讀製造商的樣版材料（liào）就可以了。

    因為梯形 絲杆的摩阻大，傳動係統高（gāo）效率低，例如在（zài）數控車（chē）床中，經常應用翻轉螺旋（xuán）傳動替代梯狀螺旋傳動。由於冷軋表麵較（jiào）為牢固，且表麵光滑度非常好。另外，冷軋工藝梯形絲（sī）杆定位可以用來解決長棒材料，然後可以（yǐ）切成任意長（zhǎng）度。如（rú）需很高的精密度，則應考慮到應用研磨加工工藝。可是，研磨加工工（gōng）藝的成本費要高得多大約要（yào）有10倍。