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引言:運(yùn)用(yòng)數(shù)控車床(chuáng)加工多頭螺紋(或(huò)渦杆)是現階段(duàn)製造中常見的方式(shì),針對梯形絲杆(gǎn)的(de)畫法精密度規定較(jiào)高的多頭螺紋(或渦杆)生產加工,要曆(lì)經精車和鏜孔2個加工工藝全過(guò)程,而且要在精車和鏜孔2個加工工藝全過程中間(jiān)再加精準測量階段,依據(jù)精準測量梯形絲(sī)杆導程值開展數控銑床的摩擦係數(shù)調節後再開展深度(dù)加工,就能(néng)超過很高的生產加工精密度。
運用數控車床加工外(wài)螺紋具備程序編寫簡易,實際操作梯形絲杆牙角便捷性,能進一步提高梯(tī)形絲杆振動(dòng)、確保螺紋加工精密度,緩解實際操作職工的勞動效率。但在高精密多頭螺紋的數控(kòng)加工全過程中(zhōng)梯形絲杆容易磨損,不但要確保多段外螺紋(或渦杆)的規格(gé)精密度和樣子精(jīng)密度(每條外螺紋的小路要相同,每條外螺紋的螺牙角還要相同(tóng)),並且也要確保幾個外螺紋(wén)的互相部位精密度(分線精密度)。
多(duō)頭螺紋(或渦杆)各螺旋式槽在徑(jìng)向是等距遍布的,在端(duān)表麵螺旋線(xiàn)的起始點是等視角遍布的。在數控銑床上生產加工外螺紋分線的方式跟數控車床一樣有徑向分(fèn)線法和圓上分線法二種,針對(duì)有(yǒu)主(zhǔ)軸軸承測量範圍作用的數控(kòng)銑床能夠 選用圓上分線法,不具有主軸軸承(chéng)測量(liàng)範圍作(zuò)用的(de)經(jīng)濟實用數控銑床常(cháng)見徑向(xiàng)分線法,這二種分線方式在(zài)數控銑床上生產加工外螺(luó)紋都可以獲(huò)得較高的分線精密度。