上海蝸杆

用             途：打印機，自動窗（chuāng）簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生（shēng）產直徑（jìng）/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意（yì）下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先（xiān）要弄搞清楚工程圖紙和（hé）加工工藝上（shàng）的精密梯形（xíng）絲杆角度規定（dìng），及其生產加工方式（shì），搞好銑削渦杆的提前（qián）準備工作中。

2.應用可調整視角數（shù）控刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指（zhǐ）向基準（zhǔn）線，隨後梯形絲杆畫（huà）法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺（chǐ）寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易（yì）產生震動，使（shǐ）鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜（táng）孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦（wō）杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉（jǔ）例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚（hòu）=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用（yòng）三爪卡（kǎ）盤捏住鋼（gāng）件，精車毛胚內孔。選（xuǎn）用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，車內孔（kǒng）打（dǎ）管理中心孔（kǒng），隨後（hòu）掉頭，車（chē）另一（yī）端麵至全長，打管（guǎn）理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內（nèi）孔，留0.5mm鏜（táng）孔容量。