絲杆（gǎn）廠家介紹絲杠（gàng）加工技術

        現階段往複梯（tī）形絲杆的加工方式有二種:1。切（qiē）削（xuē）加工（gōng）(切削成形)；2.無屑加工(塑膠加工)。前麵（miàn）一種主要包含車削和颶風切削（xuē），後者包含熱鍛和冷軋。簡易（yì）談一談這2種解決方式:

        1.芯片（piàn）處理。

        梯形絲杆牙型的切削（xuē）加工（gōng）就是指用切削成形（xíng）法加（jiā）工絲杠，主要包含車削和颶風切削（xuē）。

        車削:車削是在車床邊應用不一樣的車床車刀或別的專用工具，可以加工各種各樣旋轉麵，如裏外圓麵、裏外球（qiú）麵、外螺紋（wén）、槽、內孔、成形（xíng）麵等。加工（gōng）精（jīng）密度可達IT8-IT7，外表粗糙度Ra數值1.6-0.8。車削常見於加工雙軸零件，如直軸、園（yuán）盤和（hé）成套設備零件。

        颶風切削（xuē）:旋風切削是一種有效的外螺紋加工方式，適用大批外螺紋（wén）粗加（jiā）工。其技術是用硬質（zhì）合金刀具快速切削外螺紋，具備數（shù）控刀片製冷好、生（shēng）產製造速度（dù）快的優勢。針對精密度規定較低的（de）外螺紋，這類辦（bàn）法可以一次進行切削。

        2.無芯片處理。

        絲杠的無屑加工就是指利用金屬材料可塑性成形加工絲杠，主要包含（hán）熱鍛和冷（lěng）軋。

        熱鍛:冷擠（jǐ）壓是（shì）將金屬材料胚料放進冷擠壓模（mó）具凹模中，梯形（xíng）絲杆抖（dǒu）動在常溫下根據（jù）固定不動在壓力機上（shàng）的衝針對胚料施壓，使（shǐ）金屬材料胚料產生塑性形變而生產製造（zào）零件的加工方式。現階段中國開發設計的熱鍛件規格精密度可以做（zuò）到8-9級。

        冷軋:冷軋是（shì）由熱軋鋼在常溫狀態完成的。盡管家具板（bǎn）材的環境溫度在（zài）加工全過程中會升高，但這依然被稱（chēng）作冷軋。鋼珠絲杠外螺紋燕尾（wěi）導軌的（de）冷軋成形全過程是滾子軸承與金屬材料不鏽鋼棒（bàng）中間建立的滑動摩擦力，使金屬材料不鏽鋼棒在絲杠（gàng）工作壓（yā）力的促進下咬入冷軋地區，隨後在滾子軸承的強製性冷軋工作壓力下造成塑性形變。