蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等（děng）

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材（cái）質：銅（tóng），鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多（duō）個層麵：

1.生產加工時（shí），最 先要（yào）弄搞清楚工程圖（tú）紙（zhǐ）和加（jiā）工工藝上的（de）精密梯形絲杆角度規定，及（jí）其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀片（piàn），上刀時刀體裏的零位標尺線指（zhǐ）向基準（zhǔn）線，隨後梯形絲杆畫（huà）法裝正銑刀尖刀角並（bìng）擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺（luó）紋時，因為渦杆的牙形較為大，在（zài）鏜孔時，假如（rú）選用直進法，切削速度挺大，非常容易產（chǎn）生震動（dòng），使鋼（gāng）件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選（xuǎn）用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨（suí）地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒（chǐ）槽（cáo）寬為2.091；中徑=36；螺旋式（shì）升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為（wéi）：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚（pēi）內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處（chù）理（lǐ）。

4.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵（miàn）至（zhì）全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每（měi）個內孔，留（liú）0.5mm鏜孔容量。