型(xíng) 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車(chē)配(pèi)件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規(guī)格(gé)型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽(xiù)鋼(gāng),螺母:銅/尼(ní)龍
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數(shù)1-12
網絡優化資料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在(zài)FANUC0i mate-TC係統(tǒng)軟件上(shàng),運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽(zuàn)削生產加工宏程序時,分初加工(gōng)垂直安裝(含(hán)半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重(chóng)中之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削(xuē)量這2個難題。它是因為G92生產(chǎn)加工(gōng)外螺紋(wén)下刀是以牙槽的對稱中心線(xiàn)剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因(yīn)而在生產加工渦杆各(gè)層
時,務必使渦杆銑刀(dāo)先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖(tú)示。隨後再從右往左邊(biān)徑向(xiàng)挪動開展鑽(zuàn)削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀(dāo)要處理欠切(qiē)或(huò)切小難題(tí)。若(ruò)數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀(dāo)鑽削薄厚SN。