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型 號(hào):Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降(jiàng)機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材(cái)質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺(luó)母:銅(tóng)/尼龍
可生產直(zhí)徑/導程/螺距/頭(tóu)數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資(zī)料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上(shàng),運用G92螺紋加工命(mìng)令,定編(biān)渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂(chuí)直安裝(zhuāng)(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片(piàn)偏移和各層一刀徑(jìng)向鑽削(xuē)量這2個難題。它是因為G92生產(chǎn)加工外螺紋下刀是(shì)以牙槽的對稱中心線剛(gāng)開始,多頭蝸(wō)杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先(xiān)偏位到牙槽右側,如(rú)圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪動開(kāi)展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層(céng)單(dān)獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向偏(piān)位間(jiān)距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄(báo)厚SN。