江蘇不鏽鋼梯形螺杆

型             號：Tr5

用             途：9D打印（yìn）機，電機，自動鎖，升（shēng）降機，汽車（chē）配件等

同類（lèi）其他型號（hào）：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規（guī）格型號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑（jìng）/導程/螺距（jù）/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺（luó）距1-10，頭數1-12

網（wǎng）絡優化資料：

渦杆數控車床加工宏程（chéng）序設

在FANUC0i mate-TC係統軟件上，運用G92螺紋加工命（mìng）令，定編渦杆鑽削生產加工宏（hóng）程序時，分初加工垂（chuí）直安裝（含半深度加工（gōng））和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標（biāo）準時，重中之重要處理：數控刀片（piàn）偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下（xià）刀是以牙槽的對稱中心線剛開始（shǐ），多（duō）頭蝸杆轉（zhuǎn）動從牙頂向牙底鑽削，因而在生產加工渦杆各層

時，務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側，如圖（tú）所示5圖（tú）示。隨後再從右往左（zuǒ）邊（biān）徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法（fǎ）等分，因此各層一刀要處理（lǐ）欠切或切小難題。若數控（kòng）刀片各層（céng）徑向偏位間距A，剩下槽深H，而各（gè）層單獨牙槽體徑向（xiàng）鑽削全（quán）長L，各層（céng）每刀鑽削薄厚（hòu）為s，分N開展鑽削，一刀鑽削薄厚SN。