江蘇蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地（dì）鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖（suǒ），升降機，汽車配件等

材（cái）質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，62#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

最（zuì） 先務必測算（suàn）出所（suǒ）需生產加工的梯形（xíng）螺紋的各類主要參數（shù）。

基本參數（shù）：大徑d即外徑d=42牙高h3-0.5P+ac（ac為牙頂空（kōng）隙查表必得（dé）ac=0.5）

=0.5×6+0.5=3.5小路d=d-2h3=42-2×3.5=35牙頂（dǐng）寬f=0.366P=0.366×6=2.196～2.2測算出各類主要多頭絲杆（gǎn）升降機參數後，在數控車床上用上前端開發磨尖的外螺紋（wén）銑刀（通稱利刃），並將數控（kòng）車床的搖杆部位打進生產加工牙距為6外螺紋的部（bù）位，緩（huǎn）緩的在待（dài）生產加工的梯（tī）形螺紋表層劃一條淡淡的螺旋線。以後根據小雙翹板挪動一個牙頂寬2.2mm，再度多頭絲杆廠家進刀（dāo）在鋼件表層再緩緩的劃一條螺旋線。那樣根據“劃到的兩根（gēn）螺旋線”精準給出（chū）了待生產加工梯形螺紋的銑削範（fàn）疇，明確好銑削範疇以後，用上述情況“改（gǎi）善後的銑刀”再按“上下鑽削（xuē）法”來開展數控加工，因為不用擔憂銑削過多而一直應用（yòng）千分尺精準測量，既減少銑削時間又提升生產加工（gōng）精密度。