北京蝸杆

用             途：打印機，自（zì）動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升（shēng）降機，汽車配件等

同類其（qí）他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定（dìng）製各（gè）種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優（yōu）化資料：

三.雙頭渦杆生產過程（chéng）中務必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆（gǎn）角（jiǎo）度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可調整視（shì）角數控刀片，上刀時（shí）刀（dāo）體（tǐ）裏的零位標（biāo）尺（chǐ）線指向基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再（zài）依據外螺紋螺旋式（shì）角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大（dà），在鏜孔時（shí），假如選用直進法，切削（xuē）速（sù）度（dù）挺大，非常容（róng）易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一（yī）般選用上（shàng）下鑽削法。

4.深（shēn）度加工外螺紋時，要隨時隨地用（yòng）齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中（zhōng）徑=36；螺（luó）旋（xuán）式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆（gǎn）的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（liào）（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，車內孔（kǒng）打（dǎ）管理中心孔（kǒng），隨後掉頭，車另一端（duān）麵至全長，打管理中心孔。

5.用（yòng）2個（gè）模具（jù）頂針夾裝，半鏜孔每（měi）個內孔，留0.5mm鏜孔（kǒng）容量（liàng）。