多頭（tóu）螺杆廠家

型             號：Tr5*20

同類其他型（xíng）號：T5*1，5*2，5*6，5*10等（děng）可（kě）定製各（gè）種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

運用一般數控加工雙頭渦杆，有其一定的技術水平，現以三頭（tóu）渦杆的數控加工為例，表明數控加工技（jì）術性特性。三頭（tóu）渦杆的零件圖如圖所示1圖示，徑向變位係（xì）數為3nm，原材料為45鋼。在銑削時，因為齒型深（shēn）、切削麵大、導程角大、銑刀進刀速度更快（kuài），提升了鑽削難（nán）度係數。

一、三（sān）頭渦杆鋼結構設（shè）計

1.分線高精度

圖1圖示的三頭渦杆，在銑削（xuē）時要對渦杆開展（zhǎn）分線，假（jiǎ）如梯形絲杆（gǎn）承受（shòu）重載分（fèn）線出現偏差，使車的渦（wō）杆周節不（bú）相同，則會立即危害渦（wō）杆與增壓的齒合精密度，提升多餘的損壞（huài），減少使用（yòng）期。

2.齒槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規定銑刀不斷單側數次插（chā）進6.6mm，非常容易在銑削中“紮刀（dāo）”，因而，對數控刀片的剛度（dù）和（hé）抗壓強度、延展性有較高的規定。

3.導程大、數控刀片抗壓強度低

由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必（bì）得y=14°。因而梯形絲杆螺牙（yá）表示（shì）數控刀片順走刀方位的後角=14°+3°=17°，造成數控刀片抗（kàng）壓強度大（dà）幅度減少。

4.數控刀片速度更快

圖1圖示的渦杆導（dǎo）程1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更（gèng）快，非常容易導（dǎo）致銑刀與液壓卡盤和車床刀架相碰。

5.切削排出來（lái）艱難

因為導程大、齒槽深，在生產加工時（shí）又受（shòu）導程角（jiǎo）的危害，外螺紋的待生產加工表（biǎo）層（céng）轉動時遮擋了切削，使切削排出來艱難。

二、刀具（jù）材（cái）料和數控刀片視角選擇標（biāo）準

1.刀具（jù）材（cái）料選擇標準2.數控刀片視角選（xuǎn）擇標準

以便提升渦杆的生產加工品質，銑削時要選（xuǎn）用精車和（hé）鏜孔兩環節（jiē），選用4把刀生產加工，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀（dāo）、左（zuǒ）及右兩邊麵精（jīng）銑刀各一把。