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1.梯形絲（sī）杆生產廠家的每種塑料都有理想的熔化溫度範圍，應控製料筒的加工溫（wēn）度，使（shǐ）其接（jiē）近溫（wēn）度範圍。顆粒塑料從料鬥到料筒，首先到達給（gěi）料段，給料段必須有（yǒu）幹摩擦，當這些塑料熱不足，熔化不均勻時，容易導致筒內壁和螺釘表麵磨損增加。同樣，在縮小段和均（jun1）化段，如果塑（sù）料（liào）熔融狀態混亂，也會導致磨損加快。
2、轉速應校準恰（qià）當。因為有些塑料含有增強劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於（yú）熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪（jiǎn）切力，還會增強大量撕裂的纖（xiān）維的相應產生。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。金（jīn）屬表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉（zhuǎn）速（sù）不宜調得過高。
3.螺釘在氣缸內旋轉，材（cái）料與兩者之間的摩擦緩慢磨損螺（luó）釘和氣缸工作表麵：螺釘直（zhí）徑緩慢縮小，氣缸內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機（jī）筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而（ér），由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的泄漏流量，即材料從直（zhí）徑間隙到進料方向（xiàng）的流量。結果減少（shǎo）了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在機筒內的停留時間，導致物料分解。假設梯形絲杆（gǎn）材料選（xuǎn）擇是聚氯乙烯，分解產生的（de）氯化氫氣體會增強對螺杆和（hé）筒（tǒng）體的腐蝕。
4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料（liào），可以加速螺杆（gǎn）和機筒的磨（mó）損。
5.由於（yú）材料不熔化對稱（chēng），或與金屬異物混合，螺釘的旋轉扭矩突然（rán）增加，梯形絲杆技術參數超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一（yī）種非傳統事故毀壞。
