螺杆生產廠家解答非標螺釘磨（mó）損的原因

非標螺釘（dìng）磨損的原因

1.精密梯形絲杆加工每種（zhǒng）塑料都有理想的（de）熔（róng）化加（jiā）工環境溫（wēn）度，應控製料筒的加工溫度，使其（qí）接近環境溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料筒（tǒng），首先到（dào）達料段，料段會有幹（gàn）摩擦。當這些塑料熱量不足，熔化不均勻時，很容（róng）易增加料筒內壁和螺釘表麵的磨損（sǔn）。同樣，在縮小段和均化段（duàn），如果塑料熔融狀（zhuàng）態混亂不均（jun1）勻，也會導致磨（mó）損加快。

2、轉速應校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或（huò）其它（tā）填充物。這些物質（zhì）對金屬材料的摩擦力往（wǎng）往遠（yuǎn）大於熔化塑料。在注（zhù）射這些（xiē）塑料時，如果轉速強，不僅（jǐn）會提高塑料的剪切力，還會增強（qiáng）大量撕裂的纖維。撕裂的（de）纖維尾（wěi）部鋒利，大大提高了磨損力。梯形絲杆生產廠（chǎng）家金屬表麵高速滑動（dòng）時，無（wú）機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜（yí）調得過高。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損（sǔn）螺釘和筒體（tǐ）的（de）工作麵（miàn）：螺釘直徑緩慢縮小（xiǎo），筒體內孔直（zhí）徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒（tǒng）緩慢磨損，螺杆與（yǔ）機筒之間（jiān）的配（pèi）合直徑間隙略有增加。然而，由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料（liào）的泄漏流量，即（jí）材料從（cóng）直徑間隙到進料方向的流量。結果減少了塑料（liào）機械的生產。這種情況又增加了物料在機（jī）筒內的停（tíng）留時間（jiān），導（dǎo）致物料分（fèn）解。假設是聚氯（lǜ）乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的（de）腐蝕。

4.如果材料中有碳（tàn）酸（suān）鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺杆和機筒的（de）磨損。

5.由於梯形（xíng）絲杆材料選擇不熔化對稱，或與金屬異物混合，螺釘的旋轉扭矩突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統（tǒng）事故（gù）毀壞。