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型(xíng) 號:Tr14*20
用 途:自動升降油煙機配件、3D打印(yìn)機,電機,自動鎖(suǒ),升降機,汽(qì)車配件等
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可定(dìng)製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可(kě)生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
內孔(kǒng)表層的切削生產加工
用模具以(yǐ)較高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之(zhī)為(wéi)切削。
切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽(zuàn)削方式 ,它適(shì)用梯形絲杆(gǎn)螺母零件深度加工和硬表層的生產加工。
切削的加工工藝範疇很廣,能夠 區劃為精磨、精拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片的特點與挑選
沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材(cái)料中添加融合劑(jì),經(jīng)壓坯、幹(gàn)躁和培燒而做成的(de)多孔結構體。因為耐磨材(cái)料、融合劑及生產製造加工工藝等不一樣,沙輪片的特點區別挺大,因而對切削的生產加工品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害(hài)。沙輪片的特點(diǎn)梯形絲杆規格關鍵是(shì)由耐磨材料、粒度分(fèn)布、融合劑、強度、機構、樣子和規格等(děng)要素決(jué)策的。
(2)磨床的磨刻方式
內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展,也可(kě)選用砂帶磨床切削。
“在(zài)磨床上切削鋼件外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控磨床常(cháng)用頂 級不隨鋼件一起旋(xuán)轉。那(nà)樣,主軸軸承與滾動軸(zhóu)承的生產製造偏差(chà)、滾動軸承空隙、平行度偏差等就不容易體現到鋼件上,可提升生產加工精密度。
“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝,常用軸頸和銑削軸頸基本一致,僅僅樣(yàng)子和部位精密度及其粗糙度規定較(jiào)嚴苛。
·切削短又無管理中心孔的機(jī)械零件鋼件時,能用三爪自(zì)放心液壓(yā)卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝(zhuāng)。