武漢螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅（yǐ）配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定（dìng）製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材質：絲杆（gǎn）：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直（zhí）徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數（shù）1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在（zài）加工工（gōng）藝上屬（shǔ）繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多（duō）個難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統（tǒng）分頭，先後逐麵銑削”所困惑（huò）。每一次分頭用（yòng）百（bǎi）分表（biǎo）也罷，用塊規也罷，必（bì）須費許多事，而且銑削全過程須自始至終高寬比活力集中化及時處（chù）理偏差和常見故障。因為頭數多經（jīng）常的分頭，經常的記（jì）憶力常使職工覺得十分疲倦（juàn），而越經常偏差概率（lǜ）越高，它是其一。

在鏜（táng）孔環節（jiē）常（cháng）出（chū）現各頭齒厚和（hé）齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多（duō），哪頭（tóu）容量（liàng）少，即（jí）便找到又無法（fǎ）解決（jué），由於動齒厚又牽涉齒槽總寬（kuān），齒厚雖雨順（shùn）風調量但是這兒的齒槽寬卻沒（méi）有了容量，造成零件不（bú）過關，它是其二（èr）。

傳統式的銑削方式生產率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致產品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆的（de）作用就以上難題談一談（tán）我還在課堂教（jiāo）學中小（xiǎo）結對加工工藝的改善，在品（pǐn）質和（hé）高（gāo）效率上有望一些提升。

1.雙頭渦杆加工（gōng）工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務（wù）必合乎樣圖規（guī）定。

（2）各頭的（de）齒厚、齒槽寬務必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許範圍（wéi）之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦（wō）杆（gǎn）分頭有徑向（xiàng）和圓上向若幹（gàn）種分（fèn）法，但在一個自然環境下實際用的也就（jiù）那麼一二種，一旦明確已不轉變。導程一旦確定恰當也就已不轉變。