上海螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材質：絲杆（gǎn）：鐵（tiě）/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直（zhí）徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭（tóu）數1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆（gǎn）加工工藝解析（xī）及便捷銑削法

雙頭渦杆在加工工藝上屬（shǔ）繁雜零（líng）件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中（zhōng）梯形絲杆配滑杆常會（huì）被（bèi）“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用（yòng）塊規也罷，必須（xū）費許多事（shì），而且銑削全過程須自（zì）始至終高寬比活（huó）力集中化及時處理偏差和常（cháng）見故障。因為頭數多經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經（jīng）常偏差概率越高，它是其一。

在鏜孔環節常出現各頭齒（chǐ）厚（hòu）和齒槽寬不一致相距較多（duō），一（yī）時又無法（fǎ）找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽（cáo）寬卻沒（méi）有了容量，造成零件（jiàn）不過關，它是其二。

傳統式的銑削方式生產（chǎn）率遲緩，損耗綜合（hé）工時多職工勞動效率大，導（dǎo）致產品成本（běn）高（gāo），它是（shì）其三。

因此梯形絲杆的作用就以（yǐ）上難題談一談我還在課堂教學中小結對加（jiā）工工藝的（de）改善，在品質和（hé）高效率上有望一些提升（shēng）。

1.雙頭渦杆加工（gōng）工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽（cáo）寬務必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度（dù）應（yīng）在容許範圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一（yī）銑削（xuē）出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種分法，但（dàn）在一（yī）個自然環境下實際用的也就那麼一二種，一（yī）旦明確（què）已（yǐ）不轉變。導程一旦確（què）定恰當也就已不轉變。